Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Cách các nhà sản xuất phụ kiện CPVC đảm bảo chất lượng: Hướng dẫn quy trình, kiểm tra và kiểm tra
Tin tức trong ngành
Cách các nhà sản xuất phụ kiện CPVC đảm bảo chất lượng: Hướng dẫn quy trình, kiểm tra và kiểm tra
Khớp nối polyvinyl clorua clo hóa (CPVC) vượt qua kiểm tra trực quan vẫn có thể bị hỏng ở dây chuyền hóa chất nóng đầu tiên nếu hợp chất bị biến chất trong quá trình đúc, nếu độ sâu ổ cắm dưới mức tối thiểu hoặc nếu lô chưa bao giờ được kiểm tra áp suất. Đó là lý do tại sao chất lượng của phụ kiện CPVC là một chuỗi bằng chứng chứ không phải kiểm tra bề mặt.
Hướng dẫn này giải thích cách các nhà sản xuất phụ kiện CPVC đảm bảo chất lượng trong thực tế: kiểm soát lô nguyên liệu thô, cửa sổ quy trình đúc, xác minh kích thước theo yêu cầu DIN hoặc ANSI, kiểm tra áp suất và truy xuất nguồn gốc. Nó cũng cung cấp cho các nhóm mua sắm và kỹ thuật một danh sách kiểm tra kiểm toán thực tế.
Xác minh nguyên liệu thô đặt ra mức trần chất lượng
Giới hạn chất lượng của phụ kiện CPVC được cố định trước khi bắt đầu đúc vì hợp chất này xác định khả năng chịu áp suất, khả năng kháng hóa chất và độ ổn định nhiệt lâu dài.
CPVC được tạo ra bằng cách clo hóa nhựa PVC cho đến khi hàm lượng clo đạt khoảng 63-67% trọng lượng. Quá trình clo hóa đó làm tăng điểm làm mềm và mang lại cho CPVC mức áp suất có thể sử dụng được ở nhiệt độ cao hơn PVC tiêu chuẩn. Sự thay đổi này cũng làm cho polyme khó xử lý hơn; nếu hợp chất chứa gói chất ổn định không nhất quán, độ ẩm hoặc các chất phụ gia phân tán kém thì không cần thiết lập khuôn nào có thể khắc phục được.
63-67% Hàm lượng clo theo trọng lượng trong hợp chất CPVC
93 độ C trần nhiệt độ cho các bộ phận áp suất CPVC được ổn định thích hợp
ISO 9001 khung quy trình được ghi lại cho các nhà sản xuất bán buôn tùy chỉnh
Các nhà sản xuất chất lượng xác minh mọi lô hỗn hợp đến trước khi đưa vào phòng đúc. Các kiểm tra quan trọng là:
Hàm lượng clo và mức PVC dư, được xác nhận bằng phương pháp đo nhiệt lượng hoặc chuẩn độ
Phản ứng ổn định nhiệt, được đo bằng thời gian ổn định nhiệt động
Độ ẩm, vì nước bị giữ lại tạo ra các túi hơi và các khuyết tật bề mặt
Màu sắc và số lô, được sử dụng để theo dõi các phụ kiện đã hoàn thiện trở lại khu phức hợp
định nghĩa: Chất lượng hợp chất CPVC là tính nhất quán của quá trình khử trùng bằng clo, phân tán chất ổn định và kiểm soát độ ẩm cho phép phụ kiện giữ áp suất định mức ở nhiệt độ cao trong thời gian sử dụng dự định.
Người mua nên mong đợi quy định tương tự về nguyên liệu thô đối với đường ống và phụ kiện. Nếu một nhà cung cấp đưa ra Ống áp lực CPVC được sản xuất tại cùng một nhà máy, hồ sơ lô hỗn hợp dễ kiểm tra hơn vì cả hai sản phẩm đều có chung tệp nguyên liệu đầu vào. Trước khi so sánh các nhà cung cấp, hãy xem xét Biểu đồ đánh giá áp suất CPVC và hướng dẫn tính toán để bạn có thể kết nối lô hỗn hợp với điều kiện dịch vụ được xếp hạng.
Kiểm soát quy trình đúc quyết định liệu hợp chất có tồn tại được hay không
Nhiệt độ nóng chảy, thời gian lưu trú, tốc độ làm mát và hình dạng khuôn được kiểm soát cùng nhau vì CPVC nhạy cảm với nhiệt và xuống cấp khi quá nóng.
Không giống như kim loại hoặc PP, CPVC không chịu được thời gian lưu trú lâu ở nhiệt độ cao. Cùng loại polyme có khả năng chịu được nhiệt độ 93 độ C khi sử dụng sẽ bắt đầu mất các nhóm clo khi nhiệt độ xử lý tăng quá cao dù chỉ trong một thời gian ngắn. Vật liệu xuống cấp sau này xuất hiện dưới dạng các vệt màu nâu, vết nứt giòn hoặc độ bền va đập thấp ở khớp nối trông bình thường ở bên ngoài.
Xử lý quá nhiệt
Dòng chảy kém có thể để lại các vết cắt ngắn, khoảng trống và đường hàn yếu. Người vận hành có thể tăng áp suất phun hoặc thời gian lưu để bù lại, điều này mang lại lịch sử nhiệt riêng.
tan chảy quá nóng
Nhiệt độ cao và thời gian lưu trú lâu tạo ra sự đổi màu, giải phóng hydro clorua và các vùng polyme giòn làm giảm khả năng duy trì áp suất trong các vách mỏng.
Dấu hiệu thực tế của việc kiểm soát khuôn là báo cáo bài viết đầu tiên sau khi thiết lập khuôn cùng với việc kiểm tra độ dày thành trong quá trình sản xuất theo các khoảng thời gian đã lên lịch trong mỗi lần sản xuất.
Thiết kế khuôn cũng quan trọng không kém. Thân tee có các mặt trước dòng chảy gặp nhau tại khu vực nhánh, tạo thành đường hàn có thể là điểm yếu nếu vị trí cổng và lỗ thông hơi sai. Đây là lý do tại sao một Áo phông UPVC/CPVC phải có khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và xem xét đường hàn giống như đoạn ống thẳng.
Kiểm tra kích thước và dung sai DIN/ANSI Phát hiện sớm các vấn đề chung
Kiểm tra kích thước phát hiện độ mòn của dụng cụ, độ lệch do co ngót và lắp ráp sai trước khi khớp nối CPVC chuyển sang đóng gói.
Các mối nối xi măng dung môi phụ thuộc vào khe hở được kiểm soát giữa đường kính ngoài của ống và đường kính trong của ổ cắm. Nếu khe hở quá lớn, màng xi măng sẽ dày và có thể co lại trong quá trình đóng rắn. Nếu khe hở quá nhỏ, ống sẽ chạm đáy mà không đạt tới độ sâu của ổ cắm, để lại đường liên kết ngắn hơn.
Kích thước phù hợp CPVC quan trọng được kiểm tra trong trình độ nhà máy
Thứ nguyên quan trọng
Những gì nó kiểm soát
Thất bại nếu bỏ qua
Đường kính ngoài ổ cắm
Khớp nối với đường ống
Khe hở hoặc nhiễu xi măng dung môi
Độ sâu ổ cắm
Khu vực chồng chéo liên kết
Chèn nông và kéo khớp
Độ dày của tường
Ngăn chặn áp lực
Nổ ở nồng độ ứng suất
Kích thước từ trung tâm đến cuối
Căn chỉnh lắp ráp trong đa tạp
Ứng suất trên mặt bích và van
Độ không tròn
Niêm phong và căn chỉnh khớp
Rò rỉ ở mặt bích hoặc khớp nối
Một độ sâu ổ cắm kém có thể biến hệ thống CPVC áp suất cao thành mối nối bị rò rỉ, ngay cả khi mọi kích thước khác đều hoàn hảo.
Vì kích thước ổ cắm, kích thước mặt bích và bảng phân loại áp suất khác nhau giữa các hệ thống ANSI và DIN nên nhà sản xuất phải có công cụ phù hợp cho từng thị trường xuất khẩu. Một so sánh thực tế về những khác biệt về giao diện này nằm trong Hướng dẫn tiêu chuẩn xuất khẩu van mặt bích ANSI và DIN .
Kiểm tra áp suất và hiệu suất chứng minh xếp hạng
Kiểm tra áp suất và hiệu suất là bằng chứng cuối cùng cho thấy phụ kiện, hợp chất và quy trình đúc của nó phối hợp với nhau trong điều kiện sử dụng thực tế.
Xếp hạng áp suất sẽ không có ý nghĩa gì nếu nó chỉ đến từ một danh mục. Nhà sản xuất phải hiển thị dữ liệu thử nghiệm thủy tĩnh từ các phụ kiện được đúc bằng cùng một dụng cụ và hợp chất. Các kiểm tra hữu ích bao gồm:
Thử nghiệm nổ thủy tĩnh để xác nhận cường độ ngắn hạn
Kiểm tra áp suất liên tục để xác nhận hành vi căng thẳng lâu dài
Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp để phát hiện độ giòn
Thử nghiệm đảo ngược nhiệt để phát hiện ứng suất đúc
Thử nghiệm khả năng tương thích xi măng dung môi để xác minh độ bền của mối nối
Hàm lượng clo theo trọng lượng, được hiển thị dưới dạng phạm vi gần đúng, là một trong những chỉ số đầu tiên mà nhà sản xuất phụ kiện CPVC nên xác minh.
Định nghĩa đánh giá áp suất: Định mức áp suất của phụ kiện CPVC là áp suất bên trong tối đa mà nó có thể mang ở nhiệt độ được chỉ định trong thời gian sử dụng dự kiến, dựa trên dữ liệu hỗn hợp đã được thử nghiệm thay vì bảng chung.
Các van tạo thêm một lớp phức tạp khác, bởi vì hình dạng niêm phong và mô-men xoắn thân cũng phải giữ ở nhiệt độ. Trong một hệ thống hoàn chỉnh, một Van bi CPVC phải được kiểm tra theo logic giảm mức áp suất-nhiệt độ tương tự như khớp nối phía sau nó.
Một nhà sản xuất phụ kiện CPVC đáng tin cậy có thể đưa ra bằng chứng chất lượng theo năm lớp: vật liệu, quy trình, kích thước, hiệu suất và khả năng truy xuất nguồn gốc.
Yêu cầu giấy chứng nhận của nhà cung cấp hợp chất và kết quả kiểm tra sắp tới của nhà sản xuất phụ kiện cho từng lô.
Yêu cầu ghi lại các thông số đúc cho kích thước sản phẩm và số khuôn cụ thể.
Xem lại các báo cáo của bài viết đầu tiên và dữ liệu lấy mẫu thứ nguyên trong quá trình.
Kiểm tra xem chứng chỉ kiểm tra có bao gồm số lô, áp suất kiểm tra, nhiệt độ, thời gian và tiêu chuẩn được tham chiếu hay không.
Xác nhận rằng mỗi hộp hoặc pallet mang một mã lô liên kết các phụ kiện trở lại hồ sơ xử lý.
Mục tiêu của kiểm toán không phải là thu thập giấy tờ; đó là để theo dõi sự phù hợp từ lô hỗn hợp đến chứng chỉ kiểm tra.
Đây là tiêu chuẩn kiểm toán tương tự mà Tập đoàn ZHEYI sử dụng trên các trung tâm sản xuất tích hợp theo chiều dọc ở miền Đông và miền Trung Trung Quốc, với Công ty TNHH Đường ống Zheyi (Vũ Hán) là hoạt động phục vụ người mua xử lý nước và đường ống công nghiệp. Một nhà sản xuất bán buôn tùy chỉnh có quyền kiểm soát sản xuất trực tiếp thường có thể tạo ra bằng chứng cấp lô nhanh hơn bàn giao dịch đóng gói lại sản phẩm từ nhiều nhà máy.
Câu hỏi thường gặp về chất lượng lắp đặt CPVC
Bước kiểm soát chất lượng quan trọng nhất đối với phụ kiện CPVC là gì?
Xác minh lô nguyên liệu thô là bước quan trọng nhất, bởi vì không có sự điều chỉnh khuôn nào có thể khôi phục lại một hợp chất thiếu chất ổn định nhiệt hoặc đã dịch chuyển ra ngoài phạm vi clo chính xác.
Các phụ kiện CPVC của các nhà sản xuất khác nhau có thể lắp đặt trên cùng một dây chuyền được không?
Không kết hợp các phụ kiện từ các nhà sản xuất khác nhau trong các ứng dụng áp suất trừ khi bạn đã xác nhận kích thước ổ cắm, độ dày thành, cấp áp suất và tiêu chuẩn giống hệt nhau. Những khác biệt nhỏ về độ co ngót tổng hợp hoặc dung sai ổ cắm có thể tạo ra các mối nối yếu.
Các phụ kiện CPVC có cần kiểm tra áp suất riêng nếu đường ống đã được xếp hạng không?
Đúng. Các phụ kiện tạo ra những thay đổi về hình dạng tường, hướng dòng chảy và ứng suất đúc mà đường ống không có. Một khớp nối phải có bằng chứng áp suất thủy tĩnh và duy trì riêng.
Làm thế nào người mua có thể xác minh rằng nhà sản xuất đã thực sự kiểm tra các phụ kiện của mình?
Yêu cầu giấy chứng nhận kiểm tra xác định số lô, áp suất kiểm tra, thời gian, nhiệt độ, phương pháp kiểm tra và tiêu chuẩn được sử dụng. Chứng chỉ không có số lô sẽ không liên kết dữ liệu với sản phẩm bạn nhận được.
Điểm mấu chốt: Nếu nhà sản xuất không thể kết nối một phụ kiện với lô hỗn hợp, báo cáo kích thước và kiểm tra áp suất thì tuyên bố về chất lượng là không đầy đủ.
+86-15258772971
dinys009@163.com
